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浙江南京普通數(shù)控液壓折彎機操作規(guī)程

文章出處：本站人氣：11368 發(fā)表時間：2020-03-13 08:15:36

南京數(shù)控液壓折彎機特點

整體焊接結(jié)構(gòu)，振動時效消除應(yīng)力，具有良好的鋼性和穩(wěn)定性
采用德國進口力士樂液壓系統(tǒng)，內(nèi)嚙合齒輪泵，噪音低
上下模具采用42CrMo材質(zhì)，整體熱處理，下模采用雙V同芯模
標配機械補償，保證良好的折彎精度和直線度
電氣元件采用施耐德電氣
后擋料采用滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌，橫梁配雙直線導(dǎo)軌
標配意大利進口數(shù)控系統(tǒng)

南京數(shù)控液壓折彎機液壓系統(tǒng)

采用德國進口博世力士樂液壓系統(tǒng)，（電液比例伺服同步控制系統(tǒng)）
密封件采用德國SKF/美國PARKER圓圈，密封性能越
油泵采用日本Nachi不二越內(nèi)嚙合齒輪泵，噪音低、穩(wěn)定性好
采用意大利雷斯特利進口卡套接頭，確保液壓管無泄漏

數(shù)控液壓折彎機機架結(jié)構(gòu)和部件采用3D制圖和有限元分析模擬制造，機架采用鋼板整體式焊接結(jié)構(gòu)，剛性好、強度高等有很好的抗扭曲變形能力，并通過機身整體表面噴丸處理等工藝消除內(nèi)應(yīng)力，保證了機床整體精度的持久穩(wěn)定。折彎時滑塊、工作臺變形量小，工件具有好的直線度、角度的致性。=

數(shù)控液壓折彎機部件為框形結(jié)構(gòu)，由工作臺立板、左右側(cè)板、聯(lián)接梁、麥肯尼克公司機械補償裝置等組成。采用鋼板整體焊接，剛性好、強度高，有很好的抗扭曲變形能力；并通過表面噴丸處理等工藝消除內(nèi)應(yīng)力，保證了機床整體精度的持久穩(wěn)定；折彎時上滑板、工作臺變形量小，確保工件具有好的直線度和角度致性。
上滑板裝有精度特殊調(diào)整裝置，可以矯正滑塊變形。左、右油缸用螺栓與機架緊固聯(lián)接，油缸活塞桿與滑塊采用球面墊和螺桿聯(lián)接，該結(jié)構(gòu)使滑塊在承受偏載時能改善活塞桿的工作狀態(tài)及活塞桿與滑塊的結(jié)合性能；滑塊與機架由具有自潤滑功能的矩形導(dǎo)軌副聯(lián)接；在機架兩側(cè)的C形板上裝有測量精度為：0.005 mm的光柵尺，檢測、反饋兩個油缸的同步運動狀態(tài)，以控制滑塊行程位置。

數(shù)控液壓折彎機保養(yǎng)性質(zhì)	間隔	數(shù)控液壓折彎機維護保養(yǎng)內(nèi)容
機床下臺面清潔保證折彎精度	季度	對機床工作臺面清潔，將上下模具拆除。用布進行擦拭，無油污無黃袍。如圖所示為下模架表面清潔無油污，異物。
散熱器清潔保證電器柜正常運行	季度	在斷電狀態(tài)下對配電箱排風扇清理次，用氣槍由內(nèi)向外清除灰塵，保持散熱狀態(tài)好。
機床易松動部位緊固	季度	每季度對機床易松動部位進行檢測。如下圖所示四個鎖緊螺母需緊固
每季度對X軸同步帶檢查	季度	機床長時間工作后，后擋料同步帶有時會出現(xiàn)松弛現(xiàn)象，檢查后緊固保持機床精度
配電箱內(nèi)部元器件緊固	季度	各部分螺絲緊固接線牢固
運動部位加油	季度	加油位置如圖，使用黃油槍對準加油點進行加油，直至絲桿或者導(dǎo)軌見潤滑脂溢出時停止
運動部位加油	季度	加油位置如圖，使用黃油槍對準加油點進行加油，直至絲桿或者導(dǎo)軌見潤滑脂溢出時停止。