欄目導(dǎo)航
江蘇無錫專ye電液數(shù)控折彎機(jī)系統(tǒng)
文章出處:本站 人氣:11253 發(fā)表時間:2020-04-10 09:09:26
電液數(shù)控折彎機(jī)X、R、W軸特點(diǎn)
- X軸為后擋料控制軸,采用伺服電機(jī)及精密滾珠絲桿傳動與直線導(dǎo)軌,X軸傳動定位精度≤±0.05mm
- R軸為后擋料上下控制軸,采用伺服電機(jī)及精密齒條傳動與精密導(dǎo)向桿上、下支承導(dǎo)向,定位精度≤±0.1mm
- W軸配數(shù)控系統(tǒng)控制的機(jī)械撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu),工作臺鍥鐵補(bǔ)償裝置,可形成簇理想的加凸線,在全長上實(shí)現(xiàn)完滿
- 的補(bǔ)償,保證工件加工要求的質(zhì)量。

QC12K電液數(shù)控折彎機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置:
- 標(biāo)配9CrSi刀片(可選其他材質(zhì))
- 施耐德電氣
- 國內(nèi)名閥組
- 卡套式接頭
- 滾珠絲桿后擋料
- 手動調(diào)整間隙
- E21S系統(tǒng)(可選配,參照價格表)

1.主令電源開關(guān)(主電源開關(guān)):在電氣控制柜左后,打成“ON”部位,機(jī)床總開關(guān)電源有電
2.指示燈:主開關(guān)電源接入后此燈亮。
3.電液數(shù)控折彎機(jī)油泵起動:按住環(huán)保按鍵可起動主電機(jī)和伺服電機(jī)電機(jī),電機(jī)起動后燈亮
4.單步/調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換開關(guān):當(dāng)電源開關(guān)打成“調(diào)節(jié)”,機(jī)床各軸處在調(diào)節(jié)情況
5.往返按鍵:在機(jī)床鈑金折彎情況,按住此按鍵,導(dǎo)軌滑塊強(qiáng)制往返
6.急停開關(guān):按住,機(jī)床主電機(jī)和后擋料開關(guān)電源全被斷開,順時針旋轉(zhuǎn)急停開關(guān)可松手鎖住。
7.電液數(shù)控折彎機(jī)啟動步驟:先將主電源開關(guān)打進(jìn)“1”(ON)部位,這時指示燈亮,釋放出來急停開關(guān),啟動油泵,隨后將系統(tǒng)軟件打手動式方法,按系統(tǒng)軟件控制面板上的啟動鍵,這時Y軸,X軸以及它軸將回參考點(diǎn),(Y軸是根據(jù)光柵尺檢驗(yàn)到參考點(diǎn),X軸以及它軸是根據(jù)接近開關(guān)檢驗(yàn)到參考點(diǎn),隨后各軸返回系統(tǒng)軟件設(shè)置部位),這時系統(tǒng)軟件處在提前準(zhǔn)備情況,機(jī)床能夠編寫程序?qū)嶋H操作
8.待機(jī)步驟:停再下死點(diǎn) —導(dǎo)軌滑塊挪動到下死點(diǎn) —關(guān)主電機(jī)— 電源開關(guān)打進(jìn)“0”(off)部位
2.指示燈:主開關(guān)電源接入后此燈亮。
3.電液數(shù)控折彎機(jī)油泵起動:按住環(huán)保按鍵可起動主電機(jī)和伺服電機(jī)電機(jī),電機(jī)起動后燈亮
4.單步/調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換開關(guān):當(dāng)電源開關(guān)打成“調(diào)節(jié)”,機(jī)床各軸處在調(diào)節(jié)情況
5.往返按鍵:在機(jī)床鈑金折彎情況,按住此按鍵,導(dǎo)軌滑塊強(qiáng)制往返
6.急停開關(guān):按住,機(jī)床主電機(jī)和后擋料開關(guān)電源全被斷開,順時針旋轉(zhuǎn)急停開關(guān)可松手鎖住。
7.電液數(shù)控折彎機(jī)啟動步驟:先將主電源開關(guān)打進(jìn)“1”(ON)部位,這時指示燈亮,釋放出來急停開關(guān),啟動油泵,隨后將系統(tǒng)軟件打手動式方法,按系統(tǒng)軟件控制面板上的啟動鍵,這時Y軸,X軸以及它軸將回參考點(diǎn),(Y軸是根據(jù)光柵尺檢驗(yàn)到參考點(diǎn),X軸以及它軸是根據(jù)接近開關(guān)檢驗(yàn)到參考點(diǎn),隨后各軸返回系統(tǒng)軟件設(shè)置部位),這時系統(tǒng)軟件處在提前準(zhǔn)備情況,機(jī)床能夠編寫程序?qū)嶋H操作
8.待機(jī)步驟:停再下死點(diǎn) —導(dǎo)軌滑塊挪動到下死點(diǎn) —關(guān)主電機(jī)— 電源開關(guān)打進(jìn)“0”(off)部位

電液數(shù)控折彎機(jī)下模的選擇要根據(jù)電液數(shù)控折彎機(jī)的尺寸,模具的負(fù)荷不可以超出極限,假如客戶選擇特模具,需需注意,這種模具的負(fù)荷和切正常的模具不樣。要恰當(dāng)選擇,避免折彎力超出下模的負(fù)荷極限,導(dǎo)致下模碎裂致死。
電液數(shù)控折彎機(jī)下模的外觀設(shè)計(jì)對工件可否折彎成形有挺大危害,編寫程序選擇模具時,務(wù)必必xu考慮到模具的外觀設(shè)計(jì),在工件成形全過程中是不是干預(yù)。模具在納入數(shù)控系統(tǒng)模具庫時,要將模具的尺寸編寫程序準(zhǔn)確,數(shù)控系統(tǒng)在全自動測算折彎工藝流程時,能準(zhǔn)確測算出模具是不是和工件干預(yù)。

電液數(shù)控折彎機(jī)安裝模具
1.手動模具下輸入模具號碼回車確認(rèn),壓力10T以下。
2.裝入下模具
3.踩腳踏開關(guān)調(diào)整上滑塊至速度裝換點(diǎn)。(2,3步驟可對調(diào))
4.裝入上模,夾緊快速夾緊裝置。
5.踩腳踏開關(guān)至下死點(diǎn),緊固上模具。(5號機(jī)可在此步緊固下模具)
6.回程
7.踩腳踏開關(guān)至速度裝換點(diǎn)調(diào)整下模具位置
8.踩腳踏開關(guān)至下死點(diǎn),緊固下模具(折彎5,7號機(jī)下模座不同7,8兩步可省略)
標(biāo)簽:
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