蘇州南通小型液壓數(shù)控折彎機廠家有哪些
文章出處：本站 人氣：12614 發(fā)表時間：2020-01-03 18:15:11
液壓數(shù)控折彎機液壓管路：
- 采用進口質管接頭，確保液壓管路無泄漏。
- 采用進口無縫鋼管，抗壓能力強。
- 設置清晰直觀的油位和溫度顯示裝置。
- 液壓數(shù)控折彎機的液壓系統(tǒng)分粗、精兩級過濾，過濾精度高，保證管路內液壓油的清潔度
- 液壓系統(tǒng)具有過載保護功能，在過載時能保護機床不受損壞。
- 油箱經(jīng)過特殊工藝處理，杜殘渣和卡閥問題，降低液壓故障。
液壓數(shù)控折彎機后擋料系統(tǒng):X軸為后擋料控制軸，采用伺服電機及精密滾珠絲桿傳動與滾珠線性導軌走位，從而X軸傳動定位精度≤±0.1mm。使兩擋料塊在運動中始終保持同步，保證了工件的精度。
2.指示燈：主開關電源接入后此燈亮。
3.液壓數(shù)控折彎機油泵起動：按住環(huán)保按鍵可起動主電機和伺服電機電機，電機起動后燈亮
4.單步/調節(jié)轉換開關：當電源開關打成“調節(jié)”，機床各軸處在調節(jié)情況
5.往返按鍵：在機床鈑金折彎情況，按住此按鍵，導軌滑塊強制往返
6.急停開關：按住，機床主電機和后擋料開關電源全被斷開，順時針旋轉急停開關可松手鎖住。
7.液壓數(shù)控折彎機啟動步驟：先將主電源開關打進“１”（ON）部位，這時指示燈亮，釋放出來急停開關，啟動油泵，隨后將系統(tǒng)軟件打手動式方法，按系統(tǒng)軟件控制面板上的啟動鍵，這時Y軸，X軸以及它軸將回參考點，（Y軸是根據(jù)光柵尺檢驗到參考點，X軸以及它軸是根據(jù)接近開關檢驗到參考點，隨后各軸返回系統(tǒng)軟件設置部位），這時系統(tǒng)軟件處在提前準備情況，機床能夠編寫程序實際操作
8.待機步驟：停再下死點 —導軌滑塊挪動到下死點 —關主電機— 電源開關打進“0”(off)部位
液壓數(shù)控折彎機下模的選擇要根據(jù)液壓數(shù)控折彎機的尺寸，模具的負荷不可以超出極限，假如客戶選擇特模具，需需注意，這種模具的負荷和切正常的模具不樣。要恰當選擇，避免折彎力超出下模的負荷極限，導致下模碎裂致死。
液壓數(shù)控折彎機下模的外觀設計對工件可否折彎成形有挺大危害，編寫程序選擇模具時，務必必xu考慮到模具的外觀設計，在工件成形全過程中是不是干預。模具在納入數(shù)控系統(tǒng)模具庫時，要將模具的尺寸編寫程序準確，數(shù)控系統(tǒng)在全自動測算折彎工藝流程時，能準確測算出模具是不是和工件干預。
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液壓數(shù)控折彎機保養(yǎng)性質 |
間隔 |
液壓數(shù)控折彎機維護保養(yǎng)內容 |
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機床下臺面清潔保證折彎精度 |
季度 |
對機床工作臺面清潔，將上下模具拆除。用布進行擦拭，無油污無黃袍。如圖所示為下模架表面清潔無油污，異物。 |
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散熱器清潔保證電器柜正常運行 |
季度 |
在斷電狀態(tài)下對配電箱排風扇清理次，用氣槍由內向外清除灰塵，保持散熱狀態(tài)好。 |
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機床易松動部位緊固 |
季度 |
每季度對機床易松動部位進行檢測。如下圖所示四個鎖緊螺母需緊固 |
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每季度對X軸同步帶檢查 |
季度 |
機床長時間工作后，后擋料同步帶有時會出現(xiàn)松弛現(xiàn)象，檢查后緊固保持機床精度 |
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配電箱內部元器件緊固 |
季度 |
各部分螺絲緊固接線牢固 |
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運動部位加油 |
季度 |
加油位置如圖，使用黃油槍對準加油點進行加油，直至絲桿或者導軌見潤滑脂溢出時停止 |
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運動部位加油 |
季度 |
加油位置如圖，使用黃油槍對準加油點進行加油，直至絲桿或者導軌見潤滑脂溢出時停止。 |
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暫時沒有數(shù)據(jù)
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